Метеликові клапани – це сімейство чвертьобертових обертових клапанів, що використовуються в трубопроводах. Існує багато типів метеликових клапанів. Зазвичай різні типи метеликових клапанів класифікуються за з'єднаннями, матеріалами,форма конструкції, процес виробництва тощо.ZFA є одним із відомих виробників дискових, фланцевих та ламельних клапанів у Китаї.
Типи дросельних клапанів за підключенням бувають чотирьох типів.
1.Метелик-клапан з вафельною основою
4.U-подібний дросельний клапан
5. Зварний дросельний клапан
Типи дросельних клапанів за матеріалами корпусу клапана наведені нижче п'яти типів.
1. Засувка-метелик з ковкого чавуну
2. Клапан-метелик з вуглецевої сталі
3. Заслінка-метелик з нержавіючої сталі
4. Вечеря з нержавіючої сталі, метелик-клапан
Типи дросельних клапанів за виробничим процесом для корпусів клапанів представлені нижче трьома типами
1. Литий дросельний клапан
2. Зварювальний дросельний клапан
3. Кування дросельного клапана
Кастинг
Зварювання
Кування
Типи за формою структури наведено нижче двох типів.
1.Центральний дросельний клапан
a. Переваги: Проста конструкція та легкість у виробництві, економічність;
b. Недоліки: Засувна пластина та сідло клапана постійно перебувають у стані екструзії та скребання, відстань опору велика, а знос відбувається швидко.
с. Застосування: Широко використовується в багатьох галузях, таких як нафтова, хімічна, металургійна та гідроенергетика.
2.Ексцентричний клапан-метелик
a. Переваги: Витримує високу температуру та тиск, подовжує термін служби сідла клапана
b. Недоліки: Дорогий та складніший у виробництві
c. Застосування: Широко використовується в системах трубопроводів для рідин водопостачання та водовідведення, каналізації, будівництва, нафтової, хімічної, легкої текстильної, паперової промисловості, гідроенергетики, металургії, енергетики та інших проектів.
Давайте детально проаналізуємо відповідні принципи та історію розвитку клапана-метелика Centerline та ексцентрикового клапана-метелика.
Центральний дросельний клапан характеризується тим, що центр осі штока, центр пластини дросельного клапана та центр корпусу знаходяться в тому ж положенні, що й типовий центральний клапан. Концентричний дросельний клапан зазвичай має розмір від DN50 до DN2200. Ущільнення центрального дросельного клапана м'яке, тому він є клапаном для низьких температур та низького тиску. Дросельний клапан з ковкого чавуну є одним з концентричних дросельних клапанів.
Тиск: DN
Температура: залежно від ущільнювальних матеріалів, наприклад, NBR, максимальна температура: 100℃, EPDM, максимальна температура: 150℃; FRM, максимальна температура: 200℃; SBR, максимальна температура: 100℃; CR, максимальна температура: 100℃; NR, максимальна температура: 70℃; HR, максимальна температура: 100℃; UR, максимальна температура: 40℃.
Для ексцентрикового дросельного клапана вони бувають трьох типів
a. Одинарний ексцентричний дросельний клапан
b. Подвійний ексцентриковий дросельний клапан
Історія ексцентрикового типу дросельного клапана
Одинарний ексцентриковий дросельний клапан - це тип дросельного клапана, розроблений для вирішення проблеми стискання тарілки дросельного клапана та сідла клапана в середньому дросельному клапані. Вісь штока відхиляється від центру дросельного клапана, так що нижній кінець дросельного клапана більше не є віссю обертання, що розсіює та зменшує перехідне стискання верхнього та нижнього кінців тарілки дросельного клапана та сідла клапана.
Подвійний зміщений дросельний клапан є одним із типів дросельних клапанів, вісь штока якого зміщена як від центру тарілки дроселя, так і від центру корпусу. Ефект подвійної ексцентриситету дозволяє тарілці дроселя швидко від'єднуватися від сідла після відкриття клапана, що допомагає усунути надмірне стискання та скребання між тарілкою дроселя та сідлом і підвищує термін служби сідла. Значне зменшення скребання дозволяє використовувати металеві сідла для подвійних ексцентричних дросельних клапанів, які можна використовувати в умовах високих температур.
Потрійний ексцентриковий дросельний клапан - це тип дросельного клапана, в якому одночасно відхиляється положення осі штока, що призводить до відхилення конічної осі ущільнювальної поверхні пластини метелика від циліндричної осі корпусу, тому ущільнювальна поверхня пластини метелика є еліптичною, тому форма ущільнювальної поверхні асиметрична, одна сторона нахилена до центральної лінії корпусу, а інша - паралельна центральній лінії корпусу.Три ексцентрикові дросельні клапани принципово змінюють ущільнювальну поверхню, більше не використовуючи позиційне ущільнення, а торсійне ущільнення, спираючись на контактну поверхню сідла клапана для досягнення ефекту ущільнення, вирішуючи проблему нульового витоку металевого сідла клапана. Оскільки тиск контактної поверхні та тиск середовища пропорційні, це також вирішує проблему високого тиску та високої температури, і дросельний клапан використовується ширше.