Ущільнювальна поверхня клапана часто піддається корозії, ерозії та зношенню середовищем, тому це частина, яку легко пошкодити на клапані.Такі, як пневматичний кульовий кран, електричний поворотний клапан та інші автоматичні клапани, через часте та швидке відкриття та закриття безпосередньо впливають на їх якість та термін служби.Основна вимога до ущільнювальної поверхні клапана полягає в тому, щоб клапан міг забезпечити безпечне та надійне ущільнення за вказаних умов роботи.Отже, матеріал поверхні повинен мати наступні характеристики:
(1) Хороші характеристики ущільнення, тобто ущільнювальна поверхня повинна запобігати витоку середовища;
(2) Має певну міцність, ущільнювальна поверхня повинна витримувати певне значення тиску ущільнення, утвореного різницею середнього тиску;
(3) Стійкість до корозії, при довгостроковій експлуатації корозійного середовища та стресу, ущільнювальна поверхня повинна мати сильну корозійну стійкість, яка сумісна з вимогами до конструкції;
(4) Здатність протистояти подряпинам, ущільнення клапана є динамічними ущільненнями, і існує тертя між ущільненням під час відкриття та закриття;
(5) Стійкість до ерозії, ущільнювальна поверхня повинна бути здатна протистояти ерозії високошвидкісного середовища та зіткненню твердих частинок;
(6) Хороша термічна стабільність, ущільнювальна поверхня повинна мати достатню міцність і стійкість до окислення при високій температурі, а також повинна мати добру холодну крихкість при низькій температурі;
(7) Гарна продуктивність обробки, простий у виготовленні та обслуговуванні, клапан використовується як компонент загального призначення, і він гарантовано має економічну цінність.
Умови використання та принципи вибору матеріалів ущільнювальної поверхні клапана.Матеріали ущільнювальної поверхні діляться на дві категорії: металеві та неметалеві.Нижче наведено умови застосування широко використовуваних матеріалів:
(1) Гума.Зазвичай він використовується для герметичності засувок низького тиску з м’яким ущільненням, діафрагмових клапанів, поворотних клапанів, зворотних клапанів та інших клапанів.
(2) Пластик.Пластмаси, що використовуються для ущільнювальної поверхні, - це нейлон і PTFE, які мають хорошу стійкість до корозії та малий коефіцієнт тертя.
(3) Бабіт.Також відомий як підшипниковий сплав, він має гарну стійкість до корозії та хорошу здатність до припрацювання.Підходить для ущільнювальної поверхні запірного клапана для аміаку з низьким тиском і температурою -70-150 ℃.
(4) Мідний сплав.Має хорошу зносостійкість і певну термостійкість.Він підходить для запірного клапана, чавунного засувки та зворотного клапана тощо. Зазвичай він використовується для води та пари з низьким тиском і температурою не вище 200 ℃.
(5) Хромонікелева нержавіюча сталь.Має хорошу стійкість до корозії, ерозії та термостійкість.Підходить для таких середовищ, як пари азотної кислоти.
(6) Хромована нержавіюча сталь.Він має гарну корозійну стійкість і зазвичай використовується в клапанах з високим тиском і температурою не вище 450 ℃ для масла, водяної пари та інших середовищ.
(7) Сталь з високим вмістом хрому.Він має гарну стійкість до корозії та робоче зміцнення, підходить для високого тиску, високої температури масла, пари та інших середовищ.
(8) Азотована сталь.Він має хорошу корозійну стійкість і стійкість до подряпин і зазвичай використовується в засувках теплових електростанцій.Цей матеріал також можна вибрати для сфери кульових кранів з жорстким ущільненням.
(9) Карбід.Він має хороші комплексні властивості, такі як стійкість до корозії, стійкість до ерозії та стійкість до подряпин, і має тривалий термін служби.Це ідеальний герметизуючий матеріал.Зазвичай використовувані електроди для наплавлення поверхні зі сплаву вольфрамового свердла та сплаву на основі свердла тощо можуть створювати ущільнювальну поверхню надвисокого тиску та надвисокої температури, придатну для нафти, нафти, газу, водню та інших середовищ.
(10) Сплав для зварювання розпиленням.Існують сплави на основі кобальту, сплави на основі нікелю та сплави на основі підборіддя, які мають гарну корозійну стійкість і зносостійкість.
Щоб забезпечити безпеку та надійність ущільнення клапана, вибраний матеріал повинен бути визначений відповідно до конкретних умов роботи.Якщо середовище є висококорозійним, при виборі матеріалів воно повинно спочатку відповідати корозійним характеристикам, а потім відповідати вимогам щодо інших властивостей;Ущільнення засувки слід звернути увагу на хорошу стійкість до подряпин;Запобіжні клапани, дросельні заслінки та регулюючий клапан найлегше розмиваються середовищем, тому слід вибирати матеріали з хорошою стійкістю до корозії;Для інкрустованої структури ущільнювального кільця та корпусу ущільнювальною поверхнею слід вважати матеріали з високою твердістю;Загальні клапани з низькою температурою та тиском повинні вибирати гуму та пластик з хорошою герметизацією як ущільнення;При виборі ущільнювального матеріалу слід враховувати, що твердість поверхні сідла клапана повинна бути вище, ніж ущільнювальної поверхні диска клапана.
Час публікації: 02 листопада 2022 р