Вступ:

Під час щоденного використання дросельних клапанів великого діаметра користувачі часто стикаються з проблемою, а саме: дросельні клапани великого діаметра, що використовуються для роботи з перепадом тиску та відносно великими середовищами, такими як пара, вода високого тиску та інші середовища, що працюють під тиском, часто дуже важко закрити. Як би важко не закривати клапан, завжди виникає витік, важко щільно закрити клапан, що призводить до проблеми, спричиненої конструкцією клапана та недостатнім обмеженням вихідного крутного моменту.

Аналіз причин труднощів з перемиканням клапанів великого діаметра

Загальна горизонтальна гранична вихідна сила дорослої людини становить 60-90 кг, залежно від розмірів тіла.

Загальний напрямок потоку в дросельному клапані розроблений таким чином, щоб він був низьким на вході та високим на виході. Коли людина закриває клапан, тіло людини горизонтально штовхає маховик для обертання, так що заслінка клапана рухається вниз для досягнення закриття, що необхідно для подолання комбінації трьох сил, а саме:

1) Осьова верхня тяга Fa;

2) сила тертя набивання та штока Fb;

3) Тертя контакту штока та сердечника клапана Fc

Загальний крутний момент становить ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

Як видно, чим більший калібр, тим більша осьова сила тяги, при близькому до закритого стану осьова сила тяги майже близька до фактичного тиску трубопровідної мережі (через закриття P1-P2 ≈ P1, P2 = 0)

Якщо на паропроводі з тиском 10 бар використовується дросельний клапан калібру DN200, то лише перший осьовий зусилля закриття Fa = 10 × πr2 = 3140 кг, а горизонтальна окружна сила, необхідна для закриття, близька до межі горизонтальної окружної сили, яку може створювати звичайне людське тіло, тому людині дуже важко повністю закрити клапан за таких робочих умов.

Звичайно, деякі заводи рекомендують встановлювати цей тип клапана у зворотному порядку, що вирішує проблему труднощів із закриттям, але потім виникає проблема труднощів із відкриттям після закриття.

 

Виробник електричних фланцевих дросельних клапанів великого діаметра Tianjin Zhongfa Valve-ZFA, технологічний відділ обробки, причини витоку електричних фланцевих дросельних клапанів великого діаметра мають різні умови залежно від різних систем, існують різні причини, для аналізу наступних двох випадків:

 

По-перше, період будівництва, спричинений внутрішніми причинами витоку фланцевого дросельного клапана великого діаметра: 

① Неправильне транспортування та підйом спричинили загальне пошкодження фланцевого дросельного клапана великого діаметра з електроприводом, що призвело до витоку з фланцевого дросельного клапана великого діаметра;

② на заводі, після того, як тиск води не відтворював сушіння та антикорозійну обробку фланцевого дросельного клапана великого діаметра, що призвело до утворення внутрішнього витоку через корозію ущільнювальної поверхні;

③ захист будівельного майданчика не встановлено, електричний фланцевий дросельний клапан великого діаметра не встановлений на обох кінцях жалюзі, дощ, пісок та інші домішки потрапляють у сідло клапана, що призводить до витоку;

④ Під час встановлення мастило не впорскується в сідло клапана, що призводить до потрапляння домішок у задню частину сідла клапана або опіків, спричинених внутрішнім витоком під час зварювання;

⑤ Клапан не встановлено у повністю відкритому положенні, що призводить до пошкодження кулі. Під час зварювання, якщо клапан не знаходиться у повністю відкритому положенні, бризки зварювання пошкодять кулю, а коли куля зі зварювальними бризками вмикається та вимикається, це ще більше пошкодить сідло клапана, що призведе до внутрішнього витоку;

⑥ Зварювальний шлак та інші будівельні залишки, що утворилися внаслідок подряпин на поверхні герметизації;

Неточне положення заводу або під час встановлення, спричинене витоком, якщо втулка приводу штока клапана або інші аксесуари та їх кут складання не вирівняні, електричний фланцевий дросельний клапан великого діаметра протікатиме.

 

По-друге, період експлуатації, спричинений витоком фланцевого дросельного клапана великого діаметра:

① Найпоширенішою причиною є те, що керівник операцій враховує вищі витрати на обслуговування фланцевого дросельного клапана великого діаметра та не проводить технічне обслуговування, або ж відсутність наукових методів управління та технічного обслуговування фланцевого дросельного клапана великого діаметра та не проводить профілактичне технічне обслуговування, що призводить до завчасного виходу з ладу обладнання;

② неправильна експлуатація або невідповідність процедурам технічного обслуговування, спричинені внутрішнім витоком;

③ Під час нормальної експлуатації будівельні залишки дряпають ущільнювальну поверхню, що призводить до внутрішнього витоку;

④ Неправильне очищення труби призводить до пошкодження ущільнювальної поверхні, що призводить до внутрішнього витоку;

⑤ Тривале нетехнічне обслуговування або бездіяльність електричного фланцевого дросельного клапана великого діаметра призводить до заклинювання сідла клапана та кульки, що призводить до пошкодження ущільнення під час перемикання електричного фланцевого дросельного клапана великого діаметра та утворення внутрішнього витоку;

⑥ вимикач фланцевого дросельного клапана великого діаметра не встановлений, що може призвести до внутрішнього витоку. Будь-який фланцевий дросельний клапан великого діаметра, незалежно від положення відкриття та закриття, зазвичай нахил 2° ~ 3° може спричинити витік;

⑦ Багато електричних фланцевих дросельних клапанів великого діаметра здебільшого мають обмежувач штока. Якщо їх використовувати протягом тривалого часу, через іржу, корозію та інші причини між штоком та обмежувачем штока накопичується іржа, пил, фарба та інші забруднення. Ці забруднення призводять до того, що електричний фланцевий дросельний клапан великого діаметра не можна буде повернути на місце, що призведе до витоку. Якщо електричний фланцевий дросельний клапан великого діаметра закопаний, подовження штока клапана призведе до випадання більшої кількості іржі та забруднень, які перешкоджатимуть обертанню кульки клапана на місці, що призведе до витоку через електричний фланцевий дросельний клапан великого діаметра.

⑧ загальний привід також обмежений, якщо довгострокова причина іржі, затвердіння мастила або ослаблення обмежувальних болтів зробить обмеження неточним, що призведе до внутрішнього витоку;

⑨ положення клапана електроприводу вперед, не пов'язане з налаштуванням, що може спричинити внутрішній витік;

⑩ відсутність періодичного технічного обслуговування та ремонту призводить до того, що ущільнювальне мастило висихає, затвердіє, а висохле ущільнювальне мастило накопичується в еластичному сідлі клапана, перешкоджаючи його руху та спричиняючи поломку ущільнення.

На заводі клапанів ZFA працюють професійні команди контролю якості, які гарантують бездоганність внутрішнього та зовнішнього вигляду кожного заводського клапана. Водночас у нас є професійні технологічні та післяпродажні команди, які допомагають клієнтам вирішувати різні проблеми, що виникають під час встановлення та використання.