Точне вимірюванняповоротний клапанрозмір має важливе значення для забезпечення належної посадки та запобігання витокам. Оскільки поворотні затвори відіграють невід’ємну роль у різноманітних галузях промисловості. Включаючи нафтогазові, хімічні заводи та системи контролю потоку води. Ці поворотні клапани керують швидкістю потоку рідини, тиском, відокремлюють обладнання та регулюють вихідний потік.
Знання того, як виміряти розмір дросельної заслінки, може запобігти неефективності роботи та дорогим помилкам.
1. Основи дросельного клапана
1.1 Що таке поворотний клапан? Як працює дросельний клапан?
Поворотні клапаниконтролювати рух рідини всередині труби. Поворотний клапан складається з обертового диска, який пропускає рідину, коли диск обертається паралельно напрямку потоку. Повертання диска перпендикулярно напрямку потоку зупиняє потік.
1.2 Загальні програми
Поворотні затвори використовуються в різних галузях промисловості, включаючи нафтогазову, хімічну промисловість і системи контролю потоку води. Вони керують витратою, відокремлюють обладнання та регулюють вихідний потік. Їх універсальність робить їх придатними для середніх, низьких, високих температур і тиску.
2. Як визначити розмір поворотної заслінки?
2.1 Очний розмір
Відстань між двома гранями дросельної заслінки, встановленої в трубі, означає відстань між двома фланцевими частинами. Це вимірювання гарантує, що дросельна заслінка правильно встановлена в системі труб. Точні зовнішні розміри можуть підтримувати цілісність системи та запобігати витокам. І навпаки, неточні розміри можуть призвести до загрози безпеці.
Майже всі стандарти вказують розміри поворотних затворів. Найбільш широко прийнятим є ASME B16.10, який визначає розміри різних типів дросельних клапанів, включаючи дросельні затвори. Дотримання цих стандартів забезпечує сумісність з іншими компонентами існуючої системи замовника.
2.2 Номінальний тиск
Номінальний тиск дросельної заслінки вказує на максимальний тиск, який дросельна заслінка може витримати під час безпечної роботи. Якщо значення тиску неправильне, дросельний клапан низького тиску може вийти з ладу в умовах високого тиску, що призведе до збою системи або навіть до загрози безпеці.
Дроссельні клапани доступні з різними показниками тиску, які зазвичай коливаються від класу 150 до класу 600 (150-600 фунтів) відповідно до стандартів ASME. Деякі спеціалізовані дискові затвори можуть витримувати тиск PN800 або навіть вище. Виберіть тиск у системі відповідно до вимог застосування. Вибір правильного значення тиску забезпечує найкращу продуктивність і термін служби дросельної заслінки.
3. Поворотний клапан номінальний діаметр (DN)
Номінальний діаметр дросельної заслінки відповідає діаметру труби, до якої вона приєднується. Точне визначення розміру дросельної заслінки має вирішальне значення для зменшення втрат тиску та ефективності системи. Дроссельний клапан неправильного розміру може призвести до обмеження потоку або надмірного падіння тиску, що вплине на роботу всієї системи.
Такі стандарти, як ASME B16.34, містять вказівки щодо розмірів дросельних клапанів, забезпечуючи послідовність і сумісність між компонентами в системі. Ці стандарти допомагають вибрати відповідний розмір дросельної заслінки для конкретного застосування.
4. Вимірювання розміру сидіння
Theсідло дросельного клапанарозмір визначає правильну посадку та продуктивність дросельної заслінки. Точне вимірювання гарантує, що сідло підходить до корпусу клапана. Така посадка запобігає витокам і зберігає цілісність системи.
4.1 Процедура вимірювання
4.1.1. Виміряйте діаметр монтажного отвору (HS): помістіть штангенциркуль у отвір і точно виміряйте діаметр.
4.1.2. Визначте висоту сидіння (TH): Покладіть рулетку на дно сидіння. Вимірюйте вертикально до верхнього краю.
4.1.3. Виміряйте товщину сидіння (CS): використовуйте штангенциркуль, щоб виміряти товщину одного шару навколо краю сидіння.
4.1.4. Виміряйте внутрішній діаметр (ID) сідла клапана: тримайте мікрометр на центральній лінії сідла дросельного клапана.
4.1.5. Визначте зовнішній діаметр (OD) сідла клапана: помістіть штангенциркуль на зовнішній край сідла клапана. Розтягніть його, щоб виміряти зовнішній діаметр.
5. Детальна розбивка розмірів дросельної заслінки
5.1 Висота поворотної заслінки A
Щоб виміряти висоту A, помістіть штангенциркуль або рулетку на початок торцевої кришки дросельної заслінки та виміряйте її до верхньої частини штока клапана. Переконайтеся, що вимірювання охоплює всю довжину від початку корпусу клапана до кінця штока клапана. Цей розмір має вирішальне значення для визначення загального розміру дросельної заслінки, а також дає орієнтир щодо того, як зарезервувати місце для дросельної заслінки в системі.
5.2 Діаметр пластини клапана B
Щоб виміряти діаметр B пластини клапана, виміряйте штангенциркулем відстань від краю пластини клапана, звертаючи увагу на те, що вона проходить через центр пластини клапана. Занадто маленький призведе до витоку, занадто великий збільшить крутний момент.
5.3 Товщина корпусу клапана C
Щоб виміряти товщину C корпусу клапана, виміряйте штангенциркулем відстань на корпусі клапана. Точні вимірювання забезпечують правильну посадку та роботу в системі трубопроводів.
5.5 Довжина ключа F
Розташуйте штангенциркуль уздовж ключа, щоб виміряти довжину F. Цей розмір має вирішальне значення, щоб переконатися, що ключ правильно підходить до приводу дросельної заслінки.
5.5 Діаметр хвостовика (довжина сторони) H
Використовуйте штангенциркуль, щоб точно виміряти діаметр стебла. Це вимірювання має вирішальне значення для того, щоб переконатися, що шток правильно вставляється у вузол дросельного клапана.
5.6 Розмір отвору J
Виміряйте довжину J, помістивши штангенциркуль у отвір і витягнувши його на іншу сторону. Точне вимірювання довжини J забезпечує сумісність з іншими компонентами.
5.7 Розмір різьби K
Щоб виміряти K, використовуйте різьбовий калібр, щоб визначити точний розмір різьби. Правильне вимірювання K забезпечує правильну різьбу та надійне з’єднання.
5.8 Кількість отворів L
Підрахуйте загальну кількість отворів на фланці дросельної заслінки. Цей розмір має вирішальне значення для надійного кріплення дросельної заслінки до системи трубопроводів.
5.9 Відстань центру управління PCD
PCD являє собою діаметр від центру з’єднувального отвору через центр пластини клапана до діагонального отвору. Помістіть штангенциркуль у центр отвору для вушок і витягніть його до центру діагонального отвору для вимірювання. Точне вимірювання P забезпечує правильне вирівнювання та встановлення в системі.
6. Практичні поради та міркування
6.1. Неточне калібрування інструменту: переконайтеся, що всі вимірювальні інструменти правильно відкалібровано. Неточні інструменти можуть призвести до неточних вимірювань.
6.2. Несумісність під час вимірювання: несумісність може призвести до помилкових показань.
6.3. Ігнорування впливу температури: враховуйте зміни температури. Металеві та гумові частини можуть розширюватися або звужуватися, що впливає на результати вимірювань.
Точне вимірювання сідел дросельних клапанів вимагає уваги до деталей і використання відповідних інструментів. Виконання цих кроків гарантує, що дросельна заслінка встановлена належним чином і ефективно працює в системі.
7. Висновок
Точне вимірювання розмірів дросельної заслінки забезпечує оптимальну продуктивність і цілісність системи. Використовуйте відкалібровані інструменти для точних вимірювань. Правильно вирівняйте інструменти, щоб уникнути помилок. Розглянемо вплив температури на металеві частини. За потреби зверніться за професійною порадою. Точні вимірювання запобігають проблемам у роботі та покращують ефективність системи.